የገጽ_ራስ_ቢጂ

ዜና

የማመልከቻ ጉዳይ፡- በዳቦ ምርት ውስጥ የብረት ባዕድ ነገሮችን መለየት

1. የጀርባ እና የህመም ነጥቦች ትንተና
የኩባንያው አጠቃላይ እይታ፡-
አንድ የተወሰነ የምግብ ኩባንያ በየቀኑ 500,000 ቦርሳዎች በማምረት የተከተፈ ቶስት ፣ ሳንድዊች ዳቦ ፣ ባጊት እና ሌሎች ምርቶችን በማምረት ላይ ያተኮረ ትልቅ የተጋገረ ምግብ አምራች ነው ፣ እና በመላው አገሪቱ ለሱፐር ማርኬቶች እና ለሰንሰለቶች የምግብ አቅርቦት ብራንዶች ይሰጣል ። ከቅርብ ዓመታት ወዲህ የሸማቾች ለምግብ ደህንነት ትኩረት በመስጠቱ ኩባንያው የሚከተሉትን ችግሮች አጋጥሞታል፡-

የባዕድ ነገር ቅሬታዎች መጨመር፡- ሸማቾች ደጋግመው ሪፖርት እንዳደረጉት የብረት ባዕድ ነገሮች (እንደ ሽቦ፣ የጭረት ፍርስራሾች፣ ስቴፕልስ፣ ወዘተ) ወደ ዳቦው ውስጥ በመደባለቅ የምርት ስሙን ጎድቷል።
የምርት መስመር ውስብስብነት፡ የምርት ሂደቱ እንደ ጥሬ ዕቃ መቀላቀል፣ መፈጠር፣ መጋገር፣ መቆራረጥ እና ማሸግ ያሉ በርካታ ሂደቶችን ያካትታል። የብረታ ብረት የውጭ ጉዳይ ከጥሬ ዕቃዎች ፣ ከመሳሪያዎች ልብስ ወይም ከሰው አሠራር ስህተቶች ሊመጣ ይችላል።
በቂ ያልሆነ ባህላዊ የፍተሻ ዘዴዎች፡ ሰው ሰራሽ የእይታ ምርመራ ውጤታማ ያልሆነ እና የውስጥ የውጭ ነገሮችን መለየት አይችልም፤ የብረት መመርመሪያዎች የፌሮማግኔቲክ ብረቶችን ብቻ ሊያውቁ ይችላሉ እና ለብረታ ብረት ላልሆኑ ብረቶች (እንደ አሉሚኒየም፣ መዳብ) ወይም ጥቃቅን ቁርጥራጮች በበቂ ሁኔታ ስሜታዊ አይደሉም።

ዋና መስፈርቶች፡-
ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ እና ከፍተኛ ትክክለኝነት የብረት ባዕድ ነገርን (ብረትን ፣ አልሙኒየምን ፣ መዳብን እና ሌሎች ቁሳቁሶችን በመሸፈን በትንሹ የ ≤0.3 ሚሜ ትክክለኛነት) ያሳኩ ።
የማምረቻው ማነቆ እንዳይሆን የፍተሻው ፍጥነት ከምርት መስመር (≥6000 ፓኮች/ሰዓት) ጋር መዛመድ አለበት።
መረጃው ሊፈለግ የሚችል እና ISO 22000 እና HACCP የምስክር ወረቀት መስፈርቶችን ያሟላ ነው።

2. መፍትሄዎች እና የመሣሪያ ዝርጋታ
የመሳሪያ ምርጫ፡- የፋንቺ ቴክ ብራንድ ምግብ የውጭ ነገር ኤክስሬይ ማሽንን በቴክኒካል መለኪያዎች እንደሚከተለው ተጠቀም።

የማወቅ ችሎታ፡- እንደ ብረት፣ መስታወት፣ ጠንካራ ፕላስቲክ፣ ጠጠር፣ ወዘተ የመሳሰሉ የውጭ ነገሮችን መለየት የሚችል ሲሆን የብረት ማወቂያ ትክክለኛነት 0.2 ሚሜ (አይዝጌ ብረት) ይደርሳል።
ኢሜጂንግ ቴክኖሎጂ፡- ባለሁለት-ኢነርጂ ኤክስሬይ ቴክኖሎጂ፣ ከ AI ስልተ ቀመሮች ጋር ተጣምሮ ምስሎችን በራስ-ሰር ለመተንተን፣ የውጭ ቁስ እና የምግብ እፍጋት ልዩነትን ይለያል።
የማቀነባበር ፍጥነት፡ እስከ 6000 ፓኬቶች በሰዓት፣ ተለዋዋጭ የቧንቧ መስመር ማወቅን ይደግፋል።
የማግለል ስርዓት፡ በአየር ግፊት የተሞላ የጄት ማስወገጃ መሳሪያ፣ የምላሽ ጊዜ <0.1 ሰከንድ ነው፣ ይህም የችግር ምርቱ የመገለል መጠን>99.9% መሆኑን ያረጋግጣል።
.
የአደጋ ነጥብ አቀማመጥ፡-
የጥሬ ዕቃ መቀበያ አገናኝ፡- ዱቄት፣ ስኳር እና ሌሎች ጥሬ ዕቃዎች ከብረታ ብረት ቆሻሻዎች (ለምሳሌ በአቅራቢዎች የተበላሹ የመጓጓዣ ማሸጊያዎች) ሊደባለቁ ይችላሉ።
አገናኞችን መቀላቀል እና መፈጠር፡- የቀላቃይ ቢላዋዎች ይለበሳሉ እና የብረት ፍርስራሾች ይመረታሉ፣ እና የብረት ፍርስራሾች በሻጋታው ውስጥ ይቀራሉ።
የመቁረጥ እና የማሸግ ማያያዣዎች፡ የስንጣሪው ምላጭ ተሰብሯል እና የማሸጊያው መስመር የብረት ክፍሎች ይወድቃሉ።
የመሳሪያዎች ጭነት;
የተቀረጹትን ግን ያልታሸጉ የዳቦ ቁርጥራጮቹን ለመለየት (ከቁራጮች በኋላ) በፊት የኤክስሬይ ማሽን ይጫኑ (ስእል 1)።
መሳሪያዎቹ ከምርት መስመሩ ጋር የተገናኙ ናቸው፣ እና ማወቂያው በፎቶ ኤሌክትሪክ ሴንሰሮች የሚቀሰቀሰው የምርት ዜማውን በእውነተኛ ጊዜ ለማመሳሰል ነው።
የመለኪያ ቅንጅቶች፡-
በዳቦ ጥግግት (ለስላሳ እንጀራ vs. hard baguette) መሰረት ስህተት እንዳይገኝ የኤክስሬይ ሃይል ጣራን ያስተካክሉ።
የውጭ ነገር መጠን የማንቂያ ጣራ (ብረት ≥0.3 ሚሜ፣ ብርጭቆ ≥1.0 ሚሜ) ያዘጋጁ።
3. የትግበራ ውጤት እና የውሂብ ማረጋገጫ
የማወቂያ አፈጻጸም፡-

የውጪ ነገርን የመለየት መጠን፡ በሙከራ ክዋኔው 0.4ሚሜ አይዝጌ ብረት ሽቦ እና 1.2ሚሜ የአሉሚኒየም ቺፕ ፍርስራሾችን ጨምሮ 12 የብረት የውጭ ነገሮች ክስተቶች በተሳካ ሁኔታ ተይዘዋል፣ እና የፍሳሽ መፈለጊያ መጠኑ 0 ነበር።
የውሸት የማንቂያ ደወል መጠን፡ በ AI ትምህርት ማመቻቸት የውሸት የማንቂያ ደወል በመጀመሪያ ደረጃ ከ 5% ወደ 0.3% ዝቅ ብሏል (ለምሳሌ የዳቦ አረፋዎችን እና የስኳር ክሪስታሎችን የውጪ ነገሮች በጣም ስለሚቀንስ)።
ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞች፡-

የወጪ ቁጠባዎች፡-
በሰው ሰራሽ የጥራት ቁጥጥር ቦታ ላይ ያሉ 8 ሰዎችን ቀንሷል ፣ ይህም በአመታዊ የጉልበት ወጪ ወደ 600,000 ዩዋን ማዳን ።
ሊሆኑ የሚችሉ የማስታወስ ክስተቶችን ያስወግዱ (በታሪካዊ መረጃ ላይ በመመስረት የሚገመተው፣ የአንድ ጊዜ የማስታወሻ መጥፋት ከ2 ሚሊዮን ዩዋን ይበልጣል)።
የውጤታማነት ማሻሻያ፡ የአምራች መስመሩ አጠቃላይ ውጤታማነት በ15% ጨምሯል፣ ምክንያቱም የፍተሻ ፍጥነቱ በትክክል ከማሸጊያ ማሽኑ ጋር ስለሚመሳሰል እና መዘጋት የሚጠብቅ የለም።
የጥራት እና የምርት ስም ማሻሻያ፡-
የደንበኛው ቅሬታ መጠን በ 92% ቀንሷል ፣ እና በሰንሰለት የምግብ ማቅረቢያ ብራንድ "ዜሮ የውጭ ቁሳቁሶች" አቅራቢ የተረጋገጠ እና የትዕዛዙ መጠን በ 20% ጨምሯል።
ዕለታዊ የጥራት ሪፖርቶችን በፍተሻ መረጃ ማመንጨት፣ አጠቃላይ የምርት ሂደቱን መከታተል እና የ BRCGS (ግሎባል የምግብ ደህንነት ደረጃ) ግምገማን በተሳካ ሁኔታ ማለፍ።

4. የአሠራር እና የጥገና ዝርዝሮች
የሰዎች ስልጠና;
ኦፕሬተሩ የመሳሪያውን መለኪያ ማስተካከል፣ የምስል ትንተና (ስእል 2 የተለመደ የውጭ ነገር ምስል ንፅፅርን ያሳያል) እና የስህተት ኮድ ሂደትን መቆጣጠር አለበት።
የጥገና ቡድኑ በየሳምንቱ የኤክስሬይ ኤሚተር መስኮቱን ያጸዳል እና የመሳሪያውን መረጋጋት ለማረጋገጥ በየወሩ የስሜታዊነት መጠንን ያስተካክላል።
ቀጣይነት ያለው ማመቻቸት፡-
የ AI ስልተ ቀመሮች በመደበኛነት ይሻሻላሉ፡ የውጭ ነገር ምስል መረጃን ማከማቸት እና የሞዴል ማወቂያ ችሎታዎችን ማሳደግ (ለምሳሌ የሰሊጥ ዘርን ከብረት ፍርስራሾች መለየት)።
የመሳሪያዎች መጠነ-ሰፊነት፡ የተያዙ በይነገጽ፣ ወደፊት ከፋብሪካው MES ስርዓት ጋር ሊገናኙ የሚችሉ የእውነተኛ ጊዜ የጥራት ቁጥጥር እና የምርት መርሐግብር ትስስርን እውን ለማድረግ።

5. ማጠቃለያ እና የኢንዱስትሪ እሴት
የፋንቺ ቴክ ምግብ የውጭ ነገር ኤክስሬይ ማሽንን በማስተዋወቅ የተወሰነ የምግብ ድርጅት የብረት የውጭ ነገርን ድብቅ አደጋ ከመፍታት ባለፈ የጥራት ቁጥጥርን ከ"ድህረ-ማስተካከል" ወደ "ቅድመ መከላከል" በማሸጋገር በመጋገሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ የማሰብ ችሎታ ያለው ማሻሻያ ለማድረግ የሚያስችል መለኪያ ሆኖ ተገኝቷል። ይህ መፍትሄ ለኢንተርፕራይዞች የተሟላ የምግብ ደህንነት ዋስትናዎችን ለመስጠት ለሌሎች ከፍተኛ መጠጋጋት ላላቸው ምግቦች (እንደ የቀዘቀዘ ሊጥ፣ የደረቀ የፍራፍሬ ዳቦ) እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።


የልጥፍ ጊዜ: ማር-07-2025