ዜና

1 የአካባቢ ሁኔታዎች እና መፍትሄዎች
ብዙ የአካባቢ ሁኔታዎች በተለዋዋጭ አውቶማቲክ ቼኮች ተግባር ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ። አውቶማቲክ ማመሳከሪያው የሚገኝበት የምርት አካባቢ የክብደት ዳሳሽ ንድፍ ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድር ማወቅ አስፈላጊ ነው.
1.1 የሙቀት መጠን መለዋወጥ
አብዛኛዎቹ የምርት ፋብሪካዎች የሙቀት መጠንን በጥብቅ ይቆጣጠራሉ, ነገር ግን የሙቀት መጠን መለዋወጥ የማይቀር ነው. መዋዠቅ የቁሳቁስ ባህሪን ብቻ ሳይሆን እንደ የአካባቢ እርጥበት ያሉ ሌሎች ነገሮች በክብደት ዳሳሽ ላይ ኮንደንስሽን ሊያስከትሉ ስለሚችሉ ወደ ሚዛን ዳሳሽ ውስጥ ገብተው ክፍሎቹን ሊጎዳ ይችላል የክብደት ዳሳሽ እና አካባቢው እነዚህን ሁኔታዎች ለመቋቋም ካልተነደፈ። የጽዳት ሂደቶች የሙቀት መለዋወጥን ሊያስከትሉ ይችላሉ; አንዳንድ የመለኪያ ዳሳሾች በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ መሥራት አይችሉም እና ስርዓቱን እንደገና ከመጀመርዎ በፊት ካጸዱ በኋላ የተወሰነ ጊዜ ይፈልጋሉ። ይሁን እንጂ የሙቀት መጠን መለዋወጥን የሚቆጣጠሩ ዳሳሾችን መመዘን ወዲያውኑ መጀመርን ይፈቅዳል, ይህም በጽዳት ሂደቶች ምክንያት የሚፈጠረውን የእረፍት ጊዜ ይቀንሳል.
1.2 የአየር ፍሰት
ይህ ሁኔታ ከፍተኛ ትክክለኛነትን የሚመዝኑ መተግበሪያዎችን ብቻ ነው የሚነካው። ክብደቱ የአንድ ግራም ክፍልፋይ ሲሆን ማንኛውም የአየር ፍሰት በክብደት ውጤቶች ላይ ልዩነት ይፈጥራል. እንደ የሙቀት መጠን መለዋወጥ, የዚህን የአካባቢ ሁኔታ መቀነስ በአብዛኛው ከስርዓቱ ቁጥጥር በላይ ነው. ይልቁንም የአምራች ፋብሪካው አጠቃላይ የአየር ንብረት ቁጥጥር አካል ነው፣ እና ስርዓቱ ራሱ የሚዛን ወለልን ከአየር ሞገድ ለመከላከል መሞከር ይችላል፣ ነገር ግን በአጠቃላይ ይህ ጉዳይ ከሌሎች መንገዶች ይልቅ በምርት አቀማመጥ ሊስተካከል እና ሊቆጣጠር ይገባል .
1.3 ንዝረት
በሚዛን ወለል በኩል የሚተላለፍ ማንኛውም ንዝረት የክብደት ውጤቱን ይነካል። ይህ ንዝረት በአብዛኛው የሚከሰተው በምርት መስመር ላይ ባሉ ሌሎች መሳሪያዎች ነው. ንዝረት በሲስተሙ አቅራቢያ እንደ መክፈቻና መዝጊያ ኮንቴይነሮች በትንሽ ነገር ሊከሰት ይችላል። የንዝረት ማካካሻ በአብዛኛው የተመካው በስርዓቱ ፍሬም ላይ ነው። ክፈፉ የተረጋጋ እና የአካባቢ ንዝረትን ለመምጠጥ እና እነዚህ ንዝረቶች ወደ ሚዛን ዳሳሽ እንዳይደርሱ መከልከል አለበት። በተጨማሪም የማጓጓዣ ዲዛይኖች አነስ ያሉ ጥራት ያላቸው ሮለቶች እና ቀላል የማጓጓዣ ቁሳቁሶች በተፈጥሯቸው ንዝረትን ይቀንሳሉ. ለአነስተኛ ድግግሞሽ ንዝረቶች ወይም በጣም ፈጣን የመለኪያ ፍጥነቶች፣ አውቶማቲክ ቼክ ተቆጣጣሪው ጣልቃገብነቱን በትክክል ለማጣራት ተጨማሪ ዳሳሾችን እና የሶፍትዌር መሳሪያዎችን ይጠቀማል።
1.4 የኤሌክትሮኒክስ ጣልቃገብነት
ኦፕሬቲንግ ሞገዶች የራሳቸው የኤሌክትሮማግኔቲክ መስመሮችን እንደሚያመነጩ የታወቀ ነው, እንዲሁም የድግግሞሽ ጣልቃገብነት እና ሌሎች አጠቃላይ ጣልቃገብነቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ. ይህ የክብደት ውጤቱን በእጅጉ ሊጎዳ ይችላል፣ በተለይም ይበልጥ ስሜታዊ ለሆኑ የክብደት ዳሳሾች። የዚህ ችግር መፍትሄ በአንፃራዊነት ቀላል ነው-የኤሌክትሪክ አካላትን በትክክል መከላከል የኢንደስትሪ ደረጃዎችን ለማሟላት ቅድመ ሁኔታ የሆነውን ጣልቃገብነትን በእጅጉ ይቀንሳል. የግንባታ ቁሳቁሶችን መምረጥ እና ስልታዊ ሽቦዎች ይህንን ችግር ሊያቃልሉ ይችላሉ. በተጨማሪም ፣ ልክ እንደ የአካባቢ ንዝረት ፣ የመለኪያ ሶፍትዌሩ ቀሪውን ጣልቃገብነት መለየት እና የመጨረሻውን ውጤት ሲያሰላ ማካካሻውን ማካካስ ይችላል።
2 ማሸግ እና የምርት ምክንያቶች እና መፍትሄዎች
የክብደት ውጤቶችን ሊነኩ ከሚችሉ ሁሉም የአካባቢ ሁኔታዎች በተጨማሪ የሚዛን እቃው ራሱ የክብደት ሂደቱን ትክክለኛነት ሊጎዳ ይችላል. በማጓጓዣው ላይ ለመውደቅ ወይም ለመንቀሳቀስ የተጋለጡ ምርቶች ለመመዘን አስቸጋሪ ናቸው. በጣም ትክክለኛ ለሆኑ የክብደት ውጤቶች, ሁሉም ነገሮች የመለኪያ ዳሳሹን በተመሳሳይ ቦታ ማለፍ አለባቸው, ይህም የመለኪያዎች ብዛት ተመሳሳይ መሆኑን እና ኃይሎቹ በክብደት ዳሳሽ ላይ በተመሳሳይ መልኩ እንዲሰራጭ ማድረግ አለባቸው. በዚህ ክፍል ውስጥ እንደተገለጹት ሌሎች ጉዳዮች, እነዚህን ሁኔታዎች ለመቋቋም ዋናው መንገድ በመለኪያ መሳሪያዎች ዲዛይን እና ግንባታ ላይ ነው.
ምርቶቹ የጭነት ክፍሉን ከማለፉ በፊት, ወደ ትክክለኛው ቦታ መምራት አለባቸው. ይህ መመሪያዎችን በመጠቀም፣ የማጓጓዣውን ፍጥነት በመቀየር ወይም የጎን መቆንጠጫዎችን በመጠቀም የምርት ክፍተቶችን በመቆጣጠር ማግኘት ይቻላል። የምርት ክፍተት ለመመዘን በጣም አስፈላጊ ከሆኑ ነገሮች ውስጥ አንዱ ነው. አጠቃላይ ምርቱ በእቃ መጫኛ ክፍል ላይ እስኪሆን ድረስ ስርዓቱ መመዘን እንደማይጀምር ለማረጋገጥ ዳሳሾችን መጫን አስፈላጊ ሊሆን ይችላል። ይህ ያልተስተካከለ የታሸጉ ምርቶችን ወይም ትልቅ የክብደት ውጤቶችን እንዳይመዘን ይከላከላል። ውጤቶችን በመመዘን ላይ ትላልቅ ልዩነቶችን ለይተው የመጨረሻውን ውጤት ሲያሰሉ ማስወገድ የሚችሉ የሶፍትዌር መሳሪያዎችም አሉ። የምርት አያያዝ እና መደርደር የበለጠ ትክክለኛ የክብደት ውጤቶችን ማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን የምርት ሂደቱን የበለጠ ያሻሽሉ. ከተመዘነ በኋላ ስርዓቱ ምርቶቹን በክብደት መደርደር ወይም ምርቶቹን በተሻለ ሁኔታ በማደራጀት ለቀጣይ የምርት ሂደት ለማዘጋጀት ያስችላል። ይህ ሁኔታ ለጠቅላላው የምርት መስመር አጠቃላይ ምርታማነት እና ቅልጥፍና ትልቅ ጥቅም አለው።